智能制造

1.智能车间生产统计运维系统

智能车间生产统计运维系统的主要实现对工装使用次数统计,对各工装状态等进行监控以及各工位产量进行统计等功能。

该系统由服务器系统、操作触摸屏和计数PLC三部分组成,通常,在操作触摸屏上用户可以进行工装维护、装载、卸载等操作,服务器系统主要用来进行数据统计记录,历史数据查询等操作。计数PLC和设备操作按钮直接相连,操作者不需专门操作设备,设备会自动将操作者操作氧化设备的次数记下来进行计数。

特点及优势:

  • 操作触摸屏软件功能包含:小时产量、工装工作量、工装更换、工装维护、报警信息、日志记录、系统管理等。
  • 服务器软件功能包含:

  • 实时信息:小时产量、工装工作量、实时报警、日志记录等。
  • 历史信息:小时产量、工装工作量、历史报警、日志记录、工装归档、密封圈统计等。
  • 系统管理:工装管理、工装维护、密封圈、班次、数据库、用户权限等。
  • 2.智能车间多系统、多协议联网监控系统

    可以实现西门子、欧姆龙、研华等常用控制系统间的协议转换,实现系统间设备的联网与控制。

    本系统中左侧链路欧姆龙CP1H-E40DT-D通讯口为网口,直接采用交换机进行组网,再通过管控系统WebAccess软件完成数据采集与控制。右侧链路欧姆龙CP1H-X40DT-D通讯口为串口,利用定制开发的ECU-1251智能模块实现串口转网口通讯,与左侧链路实现同一网段下的以太网通讯,实现不同协议设备的联网控制。

    特点及优势:

  • 可以实现西门子、欧姆龙、研华等常用控制系统间的多协议转换;
  • 对采集上来的数据转换成统一的格式,方便管理;
  • 可实现系统间设备的联网与控制。
  • 3.智能车间生产看板系统

    生产电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步实现,以恰当数量的物料, 在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。它通过利用在生产现场的信号灯、标识牌、数据报表、符号颜色等方式发出视觉信号,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。

    特点及优势:

  • 可及时展示生产线各工位或各工序的生产信息;
  • 及时监控机器运转状况,生产数据从现场传感器信号或键盘获取,并可根据客户要求控制机器的运行状态,实现生产线自动计数,实现生产可视化;
  • 实时采集生产现场数据、传递生产和运送指令,调节生产均衡,可随时随地监控生产线所有作业活动及复杂生产流程;
  • 实时发现生产问题,对异常生产情况作出迅速反应,让各级管理者对生产状况了如指掌,及时为管理者决策提供准确数据,提高生产效率和产品质量。