人工智能系统装备

1、智能车间氧化工装计数系统

设备采用机器视觉代替人工目视对印刷电路板进行检测,有效避免传统检测方式中的不足,提高检测效率和准确率,且检测环节在印刷之后,蚀刻之前,不合格产品可以清洗之后重复利用,降低了生产过程中的报废率。设备采用8K线扫描工业相机,搭配定制光源,可对电路板中出现的开路、缺口、短路、毛刺等瑕疵进行准确检测和分类统计。

特点及优势:

  • 设备检测精度可达0.1mm,重复精度更高;
  • 最大扫描面板尺寸600mm×450mm;
  • 检测速率高达210面/小时;
  • 可检测板厚范围25~3500μm;
  • 自主研发图像处理算法,高于普通算法的3~7倍;
  • 较传统检测方式,报废率降低80%。
  • 2、智能车间安灯(Andon)系统

    安灯系统是可为生产线上的产品信息提供实时监控与控制的生产管理系统,对于生产线或工位遇到品质异常、设备故障、缺料等各种异常时,能第一时间通过灯光、警报通知相关部门在第一时间来现场处理问题,也可通过短信或邮件将故障状态和故障信息发给设备厂家第一时间分析故障原因,并且能跟踪异常状况到问题解决的整个流程,追溯问题解决过程。

    特点及优势:

  • 工位作业管理——工位呼叫;集中事件呼叫;
  • 设备运行管理——故障、运行状态、维护信息;
  • 信息可视管理——通过看板,显示呼叫信息、故障信息、停线信息;
  • 物料呼叫————通过物料显示屏,显示物料呼叫信息;
  • 质量呼叫————通过广播,呼叫质量信息;
  • 设备呼叫————当设备故障时,通过广播进行呼叫;
  • 维修呼叫管理——通过维修看板,显示维修信息;
  • 公共信息管理——通过信息显示屏,显示各种公共信息。
  • 3、车间生产线工位信息看板系统

    主要功能:

    (1)工艺指示;

    (2)图纸调取;

    (3)条码扫描;

    (4)生产追溯。

    4、多协议设备联网控制系统

    可以实现西门子、欧姆龙、研华等常用控制系统的多协议转换,实现设备的联网与控制;

    本系统中左侧链路欧姆龙CP1H-E40DT-D通讯口为网口,直接采用交换机进行组网,再通过管控系统Webaccess软件与交换机连接进行PLC寻址,完成数据采集与控制。右侧链路欧姆龙CP1H-X40DT-D通讯口为串口,利用定制开发的ECU-1251智能模块实现串口转网口通讯,与左侧链路实现同一以太环网通讯,实现不同协议设备的联网控制。

    5、工厂DCS&PLC控制系统定制开发

    可以根据客户需求定制开发基于Honeywell、浙大中控、上海新华等DCS系统,以及西门子、ABB、AB等常规通用型、安全型、冗余型等PLC控制系统,具备常规3C行业、石油化工行业的实际应用案例,可以满足不同层次、不同行业客户的实际应用需求;